管件-佛山浦项防腐管道(图)

在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。

共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。

无缝钢管标准于1998年5月发布。本标准代替GB/T17395—2008《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》本标准规定了无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。本标准适用于制定各类用途的平端无缝钢管标准时，选择尺寸、外形、重量及允许偏差。本标准与GB/T17395—1998相比，主要变化如下：———增加了普通钢管外径232、267（267．4）、302、318．5、368、419、473、699、711、720、762、788．5、813、864、914、965、1016；

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严峻的理化查验。　　

(2)带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用自动埋弧焊补焊。　　

(3)成型前，管件，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理运送和予弯边处理。　　

(4)选用电接点压力表控制运送机两头压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。　　

(5)选用外控或内控辊式成型。　　

(6)选用焊缝空地控制设备来确保焊缝空地满意焊接要求，管径，错边量和焊缝空地都得到严峻的控制。　　

(7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得稳定的焊接质量。　　

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，确保了**的螺旋焊缝的无损检查覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整技能参数，及时消除缺陷。